精密无缝管滚压的一些注意事项

精密无缝管滚压的一些注意事项

(1)材料软，塑性大，容易被滚压光。随着塑性降低，硬度的提高，永久变形量随之减少。一般来说钢和铜的滚压效果较好，铸铁的效果较差。可锻铁，球墨铸铁比灰口铸铁的滚压效果要好。滚压铸铁件时，当铸件的材料硬度不均匀时，被滚压表面的缺陷(气孔、砂眼等)会马上显露出来。因此，当铸件表面缺隐较多，质量较差时不宜采用滚压工艺。滚压过盈量的大小对表面粗糙度和几何精度的影响很大。

(2)滚压压力选择是否正确，对滚压后表面粗糙度、尺寸、精度都有影响。一般情况下，滚压力增加，表面粗糙度提高。但是滚压力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如继续增加，滚压表面开始恶化，甚至出现裂纹。提高工件表面粗糙度，采用滚压加工效果。在预加工粗糙度达Ra1.6时，只要过盈量合适，粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振动乱刀纹时，那么较深的刀纹不能被滚压光，这只有增加过盈量再次滚压。如果孔的椭圆度和锥度过大，滚压后上述缺陷仍然存在，同时粗糙度大。因此，预加工表面好小于Ra3.2，几何精度在一、二级以上，能获得小的粗糙度，较理想的精度。

(3)滚压速度对表面粗糙度影响很小，所以我们可以提高滚压的速度来提高生产效率。滚压的次数不宜太多。一次滚压效果zui为显著，可降低粗糙度2～3级。二、三次次之。进给量的大小应按滚珠的直径大小而定。进给量越小，表面粗糙度越小。zui佳的进给量应通过试验来确定。滚压工具通常有滚珠、圆柱形滚柱、圆锥形滚柱、滚轮等。但用滚珠作为变形构件可降低整个滚压工具成本。而且滚珠的精度高，硬度高，与工件接触面小，用较小的滚压力，较小的过盈量可获得较高的压强，较小的粗糙度。而且滚珠的使用寿命长，不易磨损，价格便宜，易更换。